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超声波相控阵OmniScan MX2
具有触摸屏界面功能的OmniScan MX2相控阵探伤仪提高了检测效率，并具有强大的软件功能。使用这款仪器可以快速进行设置，缩短检测周期，并快速创建报告，从而保证了超水平的手动和高级AUT应用的特性。它与当前所有的相控阵模块都兼容。概念：OmniScan MX2这款第二代相控阵探伤仪，不仅可以与以前...
更快更好！使用OmniScan MX2，您的工作效率会更给力！OmniScan MX2仪器增添了新的焊缝覆盖软件功能，简化并加速了设置过程，因此用户可以很快开始检测。这款仪器配有更大、更亮的10.4英寸的屏幕，并具有新式、独特、直观的触摸屏功能，其符合工业标准的相控阵用户界面的反应速度以及传输数据的速度比以往更快，因此，用户可以更迅速地开始进行下一个检测。 更加坚固耐用OmniScan MX2的设计符合IP 66的要求。这款仪器具有防坠落、防泼溅、防过度使用的特点，可以用于大多数苛刻的检测环境中。 |
不仅是一台仪器，还提供检测的解决方案
OmniScan MX2是检测解决方案的重要部分，与其它关键性组件结合在一起，可形成一个完整的检测系统。Olympus提供完整的检测产品系列，其中包括相控阵探头、扫查器、分析软件、附件。这些产品可根据具体的应用要求被整合、组装，成为可快速铺展的专项应用的解决方案套装设备，用户在购买产品上的投资可以得到迅速的回报。此外，Olympus在世界范围内提供高质量的校准及维修服务，其相控阵应用的专家队伍保证了客户在需要帮助时可以得到即时的技术支持。
相控阵探伤仪 触摸屏界面
创新型触摸屏界面可使用户轻松快速地浏览屏幕上的信息。这个新型触摸屏界面不仅增强了文本输入功能，还简化并加速了光标控制和闸门设置操作。
全屏模式
独具特色的全屏模式不仅提高了从远处观看屏幕的可读性，而且增加了操作人员观察屏幕的舒适度。在采集模式和分析模式下都可使用这个功能。
焊缝覆盖向导
焊缝覆盖向导方便了创建符合工业标准的焊缝覆盖的过程。覆盖的创建有助于对缺陷信号指示进行分析，并对体积缺陷进行定位。
明亮的10.4英寸屏幕
OmniScan MX |
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OmniScan MX2 |
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OmniScan MX |
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OmniScan MX2 |
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模块化仪器
兼容以往，适用未来。需求更新不断，平台持续创新。
OmniScan MX2相控阵探伤仪的设计考虑到了用户在相控阵技术上当前及未来投资的回报性，因此这款仪器可以装配任何Olympus相控阵模块：无论是性能可靠、已经实地验证的已存在模块，还是将开发的未来新一代模块。仪器的开放式体系结构还将支持未来的软件更新，以及从16:16到32:128配置的相控阵模块更新，从而保证了仪器平台随用户的检测需要而更新的可能性，使用户的投资得到极大的回报。
模块兼容性 | OmniScan MX2 | OmniScan MX |
OMNI-M-PA1664M | ? | ? |
OMNI-M-PA1664 | ? | |
OMNI-M-PA16128 | ? | ? |
OMNI-M-PA16128PR | ? | |
OMNI-M-PA32128 | ? | ? |
OMNI-M-PA32128PR | ? | ? |
OMNI-M-PA3232 | ? | ? |
OMNI-M-UT | ? | |
OMNI-M-ECT/ECA | ? | |
软件兼容性 | ||
MXU-3.X1 | ? | |
MXU-2.X的设置和数据文件 | ? | ? |
TomoView 2.9R71, 2 | ? | ? |
1. OmniScan MX2不能与以前的软件版本兼容。 | ||
特性：
触摸屏
明亮的10.4英寸屏幕具有创新型触摸屏界面功能。触摸屏功能可使用户轻松快速地浏览屏幕，增强了文本输入功能，简化并加速了光标浏览和闸门设置。
菜单选择和参数设置
在屏幕上敲击一下，可快速浏览菜单、子菜单和参数。
放大与摇摄
触摸屏的放大功能用于放大某个特定的区域。在放大模式下，敲击、按住并在屏幕上移动，可以创建一个长方形选择框，松开手指，这个区域即被放大。
在放大模式下，在屏幕上用力滑动手指可以摇摄窗口的内容。
闸门选择与移动
在闸门模式下，敲击并按住一个闸门，将其移动到一个新的位置。
在光标模式下，在一条光标线上敲击一下，可选中这条光标。 在这条光标上的同一个位置敲击两下，可将光标移动到想要将其移动到的位置。
文本与数值输入
在一个参数上连敲两下，可使一个键盘或小键盘出现在屏幕上，用户可使用出现的键盘输入数值。
设置
使用聚焦法则配置向导调整扫查计划。
使用触摸屏软件键盘对UT参数进行调整。
用于设置所有基本参数的组向导
材料选择，横波和纵波声速数据库，以及平面或曲面工件的配置。
组拷贝向导，用于快速创建两个探头对称放置的检测。
楔块选择，可以从Olympus楔块数据库中选择楔块。
自动探头探测。
扫查器配置，配置扫查器的偏移、夹角和探头位置。
向导指导，用于相控阵、常规UT和TOFD通道。
向导中的每一步都配有详细的、交互式、带有示意图的帮助菜单。
焊缝覆盖和声线跟踪。
设置速度 | |
OmniScan MX |
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OmniScan MX2 |
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S扫描和A扫描的显示刷新率 | |
OmniScan MX |
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OmniScan MX2 |
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校准
在扇形扫查中，对所定义的扇区进行灵敏度校准。
在扇形扫查中，对所有声束进行灵敏度校准。
符合规范的校准
校准向导保证了每个组的每个聚焦法则都等同于一个单通道常规缺陷探伤仪。
校准向导
校准向导指导用户分步进行声速、楔块延迟、灵敏度、TCG、DAC及DGS的校准。
为真实或插值校准激活实验性或理论性的灵敏度以及基于2个、3个或全部声束的TCG曲线。
在进行某项校准检测时，操作简便的界面可将全部聚焦法则同时显示在屏幕上。
向导中的每一步都带有交互式帮助菜单，帮助菜单信息包含详细的图形和定义。
采集
上图：显示TOFD的数据采集。
右图：显示两个相控阵通道和TOFD的数据采集。
扫查菜单有助于用户针对手动、单线、光栅和螺旋扫查对检测参数进行快速简单的配置。
编码器可被配置为时钟、单轴或双轴检测。
C扫描可被配置为波幅C扫描和位置C扫描，并可为C扫描显示进行设置。
用于完整的A扫描、S扫描和/或C扫描的数据存储选项。
预先配置的显示布局，方便了为检测进行的准备。
根据优化速度或手动控制设置，PRF（脉冲重复频率）可自动进行调整。
针对闪存卡或USB媒介设备的数据存储选项
实时数据采集显示，使用编码器时可在两个扫查方向上改写数据。
机械或半自动扫查器系统，以及简单的轮式编码器可方便地与仪器连接。
脉冲重复频率（PRF） | |
OmniScan MX |
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将检测数据文件保存到USB（速度）peed) | |
OmniScan MX |
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OmniScan MX2 |
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最大文件容量（Mb） | |
OmniScan MX |
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OmniScan MX2 |
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分析
焊缝检测视图，在声线跟踪图示中显示缺陷指示的位置。
内容增加了的显示菜单，用于预先配置的多组和多探头检测布局。
数据、参考和测量光标，用于缺陷定量和报告。
内容增加了的读数数据库，用于三角学、轴上的缺陷统计、体积位置信息、基于规范的接受标准、腐蚀成像的统计等。
所有读数都可以在线得到，也可以在将完整A扫描保存在数据文件后离线查看这些读数。
链接的视图用于在多组和多探头检测中对A扫描、B扫描、S扫描和C扫描进行交互式分析。
预先配置的布局用于为在基于规范或非基于规范的检测中发现的缺陷的长度、深度及高度进行快速简便的定量。
闸门的离线交互式重新定位。
万无一失的数据管理
SD卡用于存储数据，以便将数据方便地传输到计算机。SD卡还可以在无需重启仪器的情况下被插入仪器或从仪器中取出。此外，使用USB 2.0端口还可以将数据传输到外置存储媒体中。OmniScan MX2相控阵探伤仪的数据传输速度相较OmniScan MX最多高出400%（取决于使用的设备）。
报告生成
OmniScan MX2相控阵探伤仪的设计目的不仅是检测缺陷和分析数据，还包括在仪器上直接生成报告或在计算机上离线生成报告。
在OmniScan上创建的报告包括缺陷报表。用户可以在缺陷报表中添加更多的读数，并针对每个缺陷指示添加注释。
根据用户的需要，用户可以选择在报告中加入当前视图的高清晰度的图像。
自动生成的报告可包含有关仪器、软件、校准、UT参数、相控阵参数、扫查器设置及缺陷报告的参数。
通过触摸屏简单的切换操作可将原始设置中最多8个读数显示在屏幕上。
可在仪器中存储和查看报告，也可将报告以HTML格式保存，在计算机上使用。
报告可完全自行定制，并带有多个预先配置的模板。
技术参数：
OmniScan MX2相控阵探伤仪主机技术规格
一般技术规格 | |
外型尺寸（宽 x 高 x 厚） | 325 mm x 235 mm x 130 mm |
重量 | 5公斤，包含模块和一个电池。 |
数据存储 | |
存储装置 | SDHC卡，大多数标准USB存储装置，或快速以太网。 |
数据文件存储容量 | 300 MB |
I/O接口 | |
USB接口 | 3个 |
扬声器输出 | 有 |
视频输出 | 视频输出（SVGA） |
以太网 | 10/100 Mbps |
输入/输出线缆 | |
编码器 | 双轴编码器线（正交、向上、向下，或时钟/方向） |
数字输入 | 4个数字TTL输入，5 V |
数字输出 | 4个数字TTL输出，5 V，15 mA |
采集开启/关闭装置 | 远程采集启动TTL，5 V |
电源输出线 | 5 V，500 mA电源输出线（带短路保护） |
报警 | 3 TTL，5 V，15 mA |
模拟输出 | 2个模拟输出（12比特）±5 V，10 kΩ |
步速输入 | 5 V TTL步速输入 |
显示 | |
显示器尺寸 | 26.4 cm（10.4英寸）（对角线） |
分辨率 | 800像素 x 600像素 |
亮度 | 700 cd/m2 |
颜色数量 | 1千6百万 |
类型 | TFT LCD |
电源 | |
电池类型 | 智能锂离子电池 |
电池数量 | 1节或2节电池（电池盒内可容纳两个热插拔电池） |
电池供电时间 | 使用两节电池时，最少6小时。 |
环境指标 | |
工作温度范围 | 0 °C～45 °C；0 °C～35 oC，使用32:128 PA |
存储温度范围 | -20 °～60 °C（带电池） |
相对湿度 | 0 %～85 %，无冷凝，无空气进气孔； 设计符合IP 66。 |
防撞击评级 | 通过美军标准MIL-STD-810G 516.6坠落测试。 |
相控阵模块技术规格（适用于OMNI-M-PA16128*）
一般技术规格 | |
外型尺寸（宽 x 高 x 厚） | 244?mm x 182?mm x 57?mm |
重量 | 1.2 Kg |
接口 | 1个用于相控阵探头的OmniScan接口； |
聚焦法则数目 | 256个 |
探头识别 | 自动探头识别 |
脉冲发生器/接收器 | |
孔径 | 16个晶片 |
晶片数量 | 128个晶片 |
脉冲发生器 | |
电压 | 每个晶片40 V或80 V。 |
脉冲宽度 | 30 ns～500 ns可调，分辨率为2.5 ns。 |
脉冲形状 | 负方波 |
输出阻抗 | 小于25 ? |
接收器 | |
增益 | 0 dB～74 dB，最大输入信号为1.32 Vp-p。 |
输入阻抗 | 75 Ω |
系统带宽 | 0.75 MHz～18 MHz（-3 dB） |
声束形成 | |
扫查类型 | 扇形和线性 |
组数量 | 最多8个 |
激活晶片数量 | 16个* |
晶片 | 128个 |
数据采集 | |
数字化频率 | 100 MHz（10比特） |
最大脉冲频率 | 高达10 kHz（C扫描） |
数据处理 | |
数据点数 | 最多8000个 |
实时平均值 | 2、4、8、16 |
检波器 | 射频、全波、正半波、负半波 |
滤波 | 低通（根据探头频率调节），数字滤波（带宽、频率范围） |
视频滤波 | 平滑处理（根据探头频率范围调节） |
数据显示 | |
A扫描刷新频率 | 实时：60 Hz |
数据同步 | |
根据内部时钟 | 1 Hz～10 kHz |
根据编码器 | 单轴或双轴 |
可编程的时间校正增益（TCG） | |
点数 | 16个（每个通道的所有聚焦法则有1个TCG曲线） |
报警 | |
报警数量 | 3个 |
条件 | 闸门的任意逻辑组合 |
模拟输出 | 2个 |
*还备有16:16, 16:64, 16:64M、16:64、32:32和32:128型号。 | |
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